数字孪生技术广泛应用于各行各业,特别是制造业所属的工业领域。在工业领域,我们努力打造智能工业、智能车间和智能设备的数字孪生,以确保生产。相对而言,工业设备和生产线数字双胞胎技术发展较快,应用广泛,而智能工厂数字孪生技术发展相对缓慢。工业采用数字孪生有什么意义?
1. 操作便捷
数字孪生通过设计工具、模拟工具、物联网、虚拟现实等数字手段,将物理设备的各种属性映射到虚拟空间中,生成可拆卸、可复制、可转移、可修改、可删除、可重复操作的数字镜像,大大加快了操作人员对物理实体的理解,可以使许多原始的物理条件,必须依靠真实的物理实体和无法完成的操作,如模拟、批复制、虚拟组装等,成为触手可及的工具,可以激励人们探索优化设计、制造和服务的新途径。
2. 分析预测
目前的产品生命周期管理很少能实现准确的预测,因此通常无法提前预测隐藏在外观中的问题。数字孪生可以结合物联网的数据收集、大数据处理和人工智能建模分析,评估当前状态,诊断过去的问题,预测未来的发展趋势,提供分析结果,模拟各种可能性,提供更全面的决策支持。
3. 丰富经验
在传统的工业设计、制造和服务领域,经验往往是一种模糊而难以掌握的形式,难以作为准确判断的依据。数字孪生的关键进步之一是通过数字手段数字化无法保存的专家经验,并提供保存、复制、修改和转移的能力。例如,对于大型设备运行过程中的各种故障特性,传感器的历史数据可以通过机器学习对不同故障现象的数字特性模型进行培训,并结合专家处理记录,生成未来设备故障状态的准确判断基础,可以丰富和更新不同新形式的故障库,最终生成自主智能诊断和判断。
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