车间可视化通过数据采集与管控，整合财务流、产品流、生产流，打通销售、制造、服务和供应链体系，利用多维度数据分析，打造数字孪生智慧大脑，全方位呈现企业数字化成果，有利于管理者对企业经营决策的全局管控，为决策执行提供强有力的数据支撑。

领导驾驶舱

        以三维模型为基础，利用数据融合、呈现技术，以多种图表形式进行呈现，实现生产车间的全要素、全流程、全业务的综合管控，帮助管理者能够进行精准查找，准确调度，实时监测，流程管控，提高管理效率，降低劳动强度，让车间管理数字化，智能化，透明化。

集控中心

人员状态：可结合UWB等人员定位系统，实现人员位置定位、作业路径、活动轨迹、危险区域报警提示。

设备状态：通过建立产线设备完善的故障知识库，实现设备故障报警及精确定位故障点、设备故障提前预警等。

物料状态：全方位追踪产线物料全生命周期状态，包括边缘库物料、产线上产品、AGV物料。

车间看板

质量管控：包括一次交检合格率统计分析、质量目标监控、检验任务、检验标准、检验结果、不合格品统计监控等。

计划管控：生产计划完成率、订单完成进度、人员达产监控、设备维护保养计划监控、物流配送计划完成率监控、日周月季度年度计划完成率监控等。

生产阈值管控：实现对生产作业计划、生产资源、质量信息等关键数据的动态检测，如：库存阈值、设备运行阈值、质量合格率阈值、能源消耗阈值等等。

厂区接待

综合展示：以多种图表形式进行呈现，实现生产车间的全要素、全流程、全业务的综合展示。

车间漫游：对整个车间进行旋转、缩放、移动等操作，也可在场景中通过路线设置、参数配置（速度、高度、俯仰角、语音、文字等）自定义漫游线路，漫游路线可自动导览，第一、三人称视角自由切换，展现现场生产场景。

        伏锂码云平台是一个面向数字孪生与工业互联网领域的PaaS软件研发平台，基于"J3D数字孪生引擎"与"RBI商业智能设计器"两大开发工具，打造车间可视化平台，实现数据关联与监控、数据分析预测、可视化拖拉式编辑，通过三维模型与数据分析模型的结合，打破企业生产运营数据孤岛，多维度分析，辅助决策同时提升企业形象，助力企业实现数字化转型。